高压水射流凿毛的优点：

      1、能耗低，效率高 水射流粉碎消耗的功率比较少，同时可以获得比较优良的粉碎粒度。更重要的是用最少的时间获得了最大的工作量，满足工业要求。
      2、粉碎程度高，材料易分类这种粉碎技术以高速射流击穿晶粒边界，因此物料能够以晶粒的形式存在，这就使物料内部的不同成分能够更好地被分开。

      高压水射流凿毛处理工作原理

      将高压水经节流喷嘴转化成高速水射流，用于切割、清洗，除锈、破岩等用途。水拓的高压纯水射流已被成功应用于钢铁、岩石等材料的切割破碎， 压力达1000MPa以上。混凝土试块在高压水射流的持续撞击下进行冲刷和切割。凿毛处理的深度能有效控制，只处理基体表面，不扰动深层次的结构，不会使周边结构产生微裂缝，处理的界面表面清洁干净，湿润，均匀性好，能在凿毛处理过程中很好的在界面处的留存钢纤维，这都是获得良好粘结效果的有利条件。

       检验凿毛处理的效果，对凿毛处理界面进行修补粘结后测试强度的方式来定量的进行评价分析。

       采用冲洗凿毛时，利用梁体混凝土与施工缝处表面混凝土时间差进行操作，使施工缝处的表面 5-10mm 混凝土强度在外模拆除8小时后具备用压力水枪冲洗的条件下，使骨料外露达到施工要求。

       传统的凿毛方法是用一种尖锐的打击工具在混凝土表面进行活塞打击， 以凿除松散浮浆露出粗骨料。但此类施工方法存在诸多弊端。打击工具的振动力会对混凝土内部结构产生伤害，影响使用寿命，凿毛过程中产生噪音污染，凿毛后的效果不尽人如意，且费时费工，而高压水冲洗技术的有效的解决了上述难题。

       而采用高压水凿毛方式，速度快、效率高、凿毛效果好，不对结构产生振动，表面无灰尘非常干净，而且属于无损凿毛，对混凝土骨料不会产生振动，是目前最先进环保高效的凿毛工艺。选用高压水凿毛能与各种工程相适应，以确保工程施工质量和效率。
      凿毛施工工艺是把已经完成的混凝土结构面凿出一条条凹痕.
      凿毛的原因主要是为了凿除混凝土表面的浮浆，使新老结合处的混凝土密实，结合牢固。