一、为规范高压清洗机安全操作,延长机器的使用寿命,特制订本安全操作规程
二、适用范围
1、车辆、船舶、工程机械、农业机械的清洗
2、饲养场、动物园、菜市场、游泳池的环境卫生
3、高速公路护栏、水煤气管道、市政设施的冲洗
4、外墙、玻璃幕墙等清洗
5、造纸厂、食品厂、铸造厂、表面处理等冲洗工具或工件
6、园林浇灌、卫生防疫
三、安装与调试
1、 电源的安装
(1)、安装人员:专业技术人员
(2)、安装场地条件:安装的场地应具备干燥的条件,避免雨淋、水洗、阳光直射
(3)、安装电源线要求:应选用≧6m㎡且符合国家标准的铜芯绝缘线
(4)、接地装置安装:接地装置埋入土内深度大于2米,且应经常保持泥土湿润。接地线应 选用≧6m㎡的铜芯绝缘线,接头处应保持接头良好
(5)、其他要求:
①、在配电盒内应安装16A空气开关及漏电保护装置。
②、此高压清洗机的电源插头为不可重接插头,严禁剪掉本机电源插头重新接线。
2、 清洗机的安装与调试
(1)、安装环境要求:干燥、通风、避雨、避开阳光直射的地方。地面平整,清洗机放好后
应加以固定。
(2)、安装要领:
①、打开机器上盖,拧下加油盖,注入清洁机油至规定刻线,拧紧加油盖。
②、检查三角皮带松紧程度,如不合适应调整,盖上机盖,拧紧螺钉。
③、将进水管螺母内垫上密封胶垫,拧紧在机器进水口上,把滤网头放入清洁水中。
④、接上高压软管及喷枪(结合处必须有密封垫),用扳手拧紧螺母。
四、高压清洗机的使用方法及各项安全要求
1、 使用方法:
(1)、将调压轮旋松,插上电源插头。
(2)、打开喷枪,按动开关(绿色)按钮,按下引水阀杆排除进水管及泵内空气。
(3)、待喷枪出水后,放开旋动调压轮,调节输出压力至合适程度即可。如电压偏低应降低 输出压力,以减轻电动机负荷。如电压低于或高于本机所规定的范围,应停止使用本机,以免烧毁电动机。
2、高压清洗机各项安全要求:
(1)、工作前的准备工作
①、检查安装高压清洗机附件,各接头紧固
②、检查进水口管路连接,保证水路畅通
③、检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置
④、检查进行主电源接线并接线正确。
⑤、检查打开进水管阀门,确保无泄漏
(2)、工作过程中的安全注意事项
①、严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。
②、严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋等与工作内容无关的操作。
③、高压清洗机停止使用时,控制面板主开关切必须切换到“停”的位置并且断开主电 源。高压清洗机严禁离人使用
④、严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。
⑤、严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机,移动高压清洗机时必须在主电源断电后 或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。
⑥、使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦,防止不正确的移动、高压清洗机翻倒 以及高压清洗机漏电伤人,同时必须确保旋转轮闸已被刹住。
⑦、使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪,防止高压反冲力导致的清洗喷枪脱手 或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。
⑧、高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。
⑨、进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在打开位置。
⑩、当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时,严禁人员凑近清洗喷枪进行处理
(3)、工作完成后的注意事项
①、工作完毕后,离开机器前,主电源电线盘起收好。
②、关闭进水,拆除进水口管路。
③、扣动清洗喷枪扣机清空余水。
④、将高压清洗管盘起,收好,避免折弯。
⑤、将高压清洗机存放在干净干燥的地方,并确保高压清洗管及主电源电线不受损坏。
五、高压清洗机洗车时的注意事项
1、洗车前准备工作:在清洗之前,要保持周围环境在 0-40℃之间,车身表面温度也要在 60℃以下,高压水枪也不要离车身太近,要距离车身 15cm 以上。
2、洗车方法:不脱蜡洗车,即使用高压水枪,配合洗车液,除去车身上的尘土、污垢。
3、洗车顺序
(1)、先冲掉泥沙:用高压水枪清洗时,要用高压水枪从上到下将泥沙从车身表面冲掉。然后再清洗车的后部,洗下部。要注意将车轮和制动盘、翼子板和栅网上所沾的泥巴冲洗干净
(2)、喷洒洗车液:高压水枪冲洗干净车身之后接下来该给车上液了,将洗车液均匀的泼洒在车身之上,然后用多功能的高压洗车机或者是手工的将洗车液擦拭匀,不要使用洗衣粉、肥皂等。
(3)、用洗车海绵擦拭车身:用洗车海绵将车上的洗车液在车身上擦拭一遍,然后使用高压水枪将车冲洗干净。
(4)、清除污渍:仔细清除车身上还残留的一些污渍,这需要使用除垢水来配合使用。注意:在清除污渍时要沿着与汽车行驶相垂直的方向来擦拭。
(5)、将车身水分擦干:将污渍清除完以后就用清水将车上的洗车液全部清洗干净。然后将水分擦干,要保证在擦干之后整个车都没有水迹。
六、 清洗机的维修保养方法及注意事项
1、 维修保养方法:
(1)、定期检查电源插头、电源线、漏电保护装置,如有损坏应立即停止使用,机器应交专业人员维修
(2)、定期检查接地装置,保证良好接地
(3)、电动机、控制装置如进水、受潮,严禁使用并立即维修
(4)、定期检查润滑油,应保持在油位刻线上,润滑油每运转200小时更换一次。如有其它液体进入曲轴箱内应及时换油
(5)、检查三角皮带松紧程度,如不合格应及时调整
(6)、定期检查各连接、紧固部位螺钉有无松动,如有松动应立即拧紧
(7)、定期清洗水池,清楚滤网上的杂质。
2、维修注意事项:
(1)、连杆与连杆盖应成对装配在曲轴上,即装在同一轴颈上的连杆与连杆盖,其上面的编号应相同,且有编号的一面应向上装。装好后转动曲轴感觉无卡涩现象,再装上其他零件
(2)、密封圈装配前应涂抹黄油再装上
(3)、维修前必须切断电源
七、常见故障及排除方法
故障 |
原因 |
对策 |
泵在运转但不出水 |
供水有问题 |
打开供水阀; 确认供水管线是否处于折叠状态; 进水压力过小,安装增压泵; 勿使空气进入供水管线; |
泵在运转但压力缺失 |
供水管道被堵; 泵体内进入空气; 单向阀失灵或有异物进入; 调压阀失灵或有异物进入; 喷嘴孔径过大; 密封组件失灵; |
检查进水管线; 检查供水管线或各进水借口; 清理单向阀或更换; 清理调压阀或更换; 更换匹配孔径喷嘴; 更换密封组件; |
1、 泵运转时突然发生震动 2、 压力/脉冲不稳定,泵运转时无压力 |
吸入了空气 单向阀失灵或有异物进入 单向阀下端O型圈受损 单向阀整体受损 密封件磨损 入口管道堵塞,进水受阻
高压泵空转 蓄能器无压力 |
检查供水管线 清理单向阀或更换 更换O型圈 更换单向阀 更换密封组件 检查系统中是否有管道阻塞或空气泄漏,高压泵进水管口径尺寸是否合适 检查进水管线是否阻塞,口径尺寸是否合适 重新加压或更换蓄能器 |
压力过低 |
密封件磨损 调压溢流阀弹簧断裂 喷嘴磨损或损坏 流量过小,高压泵空转 动力不足 |
更换密封组件 更换弹簧 更换喷嘴 检查进水口处的进水管 检查动力是否正常 |
运转噪音大 |
轴承磨损 连杆磨损 高压泵空转或泵体内有空气 与动力连接位置不正 |
更换轴承,重新加油 更换连杆 检查进水管线是否堵塞,尺寸是否合适 检查与动力的连接 |
曲轴箱温度过高 |
润滑油选择错误 曲轴箱油量不合适 轴承配合不当 |
选择合适的润滑油 调整油位至合适油量 调整轴承间隙 |
曲轴箱进水 |
密封件磨损 |
更换密封件 |
八、设备故障检查
症状 |
原因和修理 |
当按启动钮而电机不运行 |
故障可能出现在电源供给部位。确定电源线正确的连接,检查电源线有无破损。 在水箱之内摇动低水位浮球开关。
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马达有声音但不启动
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电压太低,缺相,高压泵阻塞。 检查输入电压。 检查电压连接盒。 关掉机器,转动马达风叶,如有阻塞,检查泵。 |
压力下降和机器工作不稳定。 |
水源供应不足。 清理过滤器。
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当放开枪把扳机后系统压力还处于高压状况 |
调压阀出水单向阀门被卡住或有泄漏。 清理和检查调压阀出水单向阀门是否被卡住或有泄漏。 更换O型圈。 |
当操作枪把扳机后系统压力不能达到适当的工作压力。
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泄漏部位:安全阀,高压管接头,枪把,泵内有空气,高压喷嘴损坏,调压卸载阀设压不正确或耗损,活塞垫圈耗损。 关掉机器。检查泄漏点,替换喷嘴,重设压或进行维修,更换活塞垫圈。 |
启动高压水机,压力达到约总压力的 2/3时,高压水管发生剧烈抖动。
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在高压泵进/出水阀门中有污物。 掉高压水机,拆除螺栓和阀门,除去污物并且检查阀门运动时和阀座结合是否紧密。 |
水泵下面有过多的漏水。 |
垫圈损坏 替换垫圈 (务必更换O型圈)
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噪音过大
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泵内有空气,一个或多个阀门弹簧损坏或弹性不好。在阀门中有其它杂质。曲柄轴箱或电机轴承损坏。 检查进水源压力,更换弹簧,清理阀门,更换轴承。
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润滑油中有水
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油封损坏。空气湿度过高(并于曲轴箱内产生冷凝作用), 油封损坏。 检查或更换油封。 经常更换曲柄箱润滑油。 替换密封圈。
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